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经过多年的市场调查，我们发现透水混凝土经常出现的四大问题:强度不足、开裂、针孔或气泡、落石。针对这四个问题，我们将逐一分析其原因和解决方法。
强度不足地坪的透水混凝土强度受多种因素影响，包括水泥掺量不足、石料强度不足、制备工艺、增强剂二氧化硅含量不足、养护不规范等...因此，应从优化原材料、添加细矿物掺合料和有机增强体三个方面来提高透水混凝土的强度。
解决方法:1。减小粗骨料的粒径
骨料粒径越小，形成的结构骨架单位体积内骨料颗粒间的接触点越多，胶结面积越大，透水混凝土的整体强度比越高。
2.加入细矿物掺合料和高效减水剂
在水泥浆中掺入少量细矿物掺合料，用高效减水剂分散，填充水泥凝胶的孔隙和微裂缝，提高粘结强度。
3.使用有机增强剂提高表面强度
作为路面材料，通常要求面层具有良好的耐磨性和平滑度。
通过使用有机增强剂，利用其微填充性、抗裂性和粘结力，将大大改善骨料与水泥凝胶界面的性能，从而提高透水混凝土表层的力学性能。
透水混凝土开裂地坪由于温湿度的变化、混凝土的脆性和不均匀性、结构的不合理等原因，透水混凝土在使用一段时间后往往会出现裂缝，这成为很多施工人员头疼的问题。
那么，应该如何避免这种现象呢？1.设计配合比时，应在透水混凝土具有良好和易性的条件下，尽可能减少单位用水量。
2.在裂缝边缘设置暗梁，提高配筋率和混凝土的极限抗拉强度。
3.在结构设计中，应充分考虑施工期间的气候特点，合理设置后浇带。
4.严格控制混凝土原材料的质量和技术标准，选用低水化热水泥，尽量减少粗细骨料的含泥量(1 ~ 1.5%以下)。
渗透地坪渗透地坪渗透地坪渗透地坪渗透地坪涂层出现针孔或气泡。涂布后，溶剂迅速挥发，使漆液来不及补充，从而形成许多圆形小圈、小孔或针状小孔。
清漆和颜料含量低的透水地坪面更容易出现这些情况。原因一:透水地坪面施工粘度过高，施工现场温度低。透水地坪面搅拌后，由于静置时间较短，仍有残留气泡。
解决方法:透水地坪面层施工粘度不能太高，施工现场温度不能太低。
透水地坪面层搅拌后，应放置一段时间，待气泡用完后再进行施工。
2.原因:透水地坪材料中有水分，透水地坪工地空气中有灰尘。
解决方法:施工前，应清除油漆中的水分和空气中的灰尘。
3.原因:透水地坪面层流平性差，气泡释放性差。
解决方法:调整透水地坪表层材料配方。
透水混凝土局部掉石的原因主要有以下几点:透水混凝土增强剂(胶凝材料)、水泥配比不足或搅拌不均匀；表面浇水过多导致石材表面漏浆；混凝土强度不够；外围冲刷时，浆料被水侵蚀流失；保养膜缺失
防止透水混凝土脱落的预防措施如下:1 .使用质量合格的透水混凝土增强材料；按要求投入足量的增强剂和水泥，并充分搅拌。
2.洒水养护时压力不宜过高。严禁用水管直接喷洒。
3.冲洗周围时，覆盖可渗透的混凝土部分。
4.按照设计的混凝土强度比进行配料施工。
5.养护膜应重叠密封严密，覆膜养护必须满足7天。
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