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随着我国海绵城市建设的大力实施，透水混凝土因其优越的透水性而被广泛应用于许多场景。同时也是保护地下水、维持生态平衡、缓解城市热岛效应的优良铺装材料。那么，透水混凝土是如何配制的呢？上海史强景观将带您领略。
透水混凝土不仅要满足强度的要求，还需要保持一定的通孔，以满足透水性的要求。因此，除了选择合适的原材料外，还需要通过配合比设计、制备工艺和添加剂来保证强度和孔隙率。
透水混凝土由石子、水泥、水、SR透水混凝土增强剂等组成。，且多以单一或不连续粒径的粗骨料作为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨料的20%以内；硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥可以用作水泥。
透水混凝土的制备
透水混凝土的原材料主要包括水泥、石子、外加剂和增强材料等。
根据原材料的特点，水泥、外加剂(粉)和增强材料在储存、运输和堆放过程中要求防潮，这是保证施工质量的重要环节。
透水混凝土主要通过骨料表面的粘结剂之间的点接触连接成一个整体。良好的增强材料有利于提高骨料接触点的粘结强度，从而提高透水混凝土的强度，延长其使用寿命。目前，市场上有各种类型的增强材料用于制备渗透性混凝土。根据不同厂家，补强材料的名称不同(有的叫补强胶凝材料，有的叫胶结材料)，但作用和用途是一样的。所以不管是什么样的产品，都要有出厂合格证和使用说明书。增强材料的质量是保证透水水泥混凝土成品质量的关键。建议使用光大生态生产的透水混凝土增强材料，质量好，效果好。
透水混凝土施工所用的骨料(碎石)要求符合GB/T14685《建筑用卵石和碎石》中的二级要求。经过多次试验得出结论:碎石的压碎值、含泥量、粒径和针状含量对透水混凝土的强度有重要影响。
根据现有试验结果，提出透水混凝土路面质量与基层有必然联系，主要强调透水混凝土路面施工中对基层的质量要求。
层石:要求坚硬、耐用、干净。石料的粒径为2.4-13.2毫米(具体粒径以图纸设计要求为准)。砾石粒径均匀，符合强度要求。检查表面石块的石粉含量，现场可采用人工方法检查，即先用手将石块打湿，将手伸进石堆中，抓一把石块，释放后检查吸附在手表面的石粉含量，通过目测的方法确定是否适合施工。要求单手伸入石缝30cm。
投料时，先投入水泥、外加剂和粗骨料，再加入一半量的水，搅拌30s；然后加入添加剂(添加剂、颜料等。)并搅拌60s；然后加入剩余的水，搅拌120秒，出料。
透水混凝土的技术指标
混合物:
坍落度(5毫米-50毫米)；
凝结时间(初凝不少于2h)；
浆料的涂层程度(涂层均匀、手握球、金属光泽)。
硬化混凝土:
强度(C15-C30)；
透水性(不小于1毫米/秒)；
孔隙度(10%-20%)。
冻融循环:
一般不低于D100。
“生态透水混凝土”生态混凝土护坡的施工步骤
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