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透水混凝土施工后期也需要定期的进行保养，且施工后的路面在摊铺完成后7天之内不能允许人行，不然会造成表面石子与下层支持体之间的连接断裂表面，骨料会在后期大量的脱落，也要在终凝前的洒水养护，洒水养护是透水混凝土养护工作中尤为重要的一环。如何在后期维护透水混凝土？1.在铺设完成后的7天内，透水混凝土路面不会凝结土壤路面
在初凝24- 38小时后，有时透水混凝土表面会出现明亮的表面。亮膜其实是水泥和聚合物与空气接触产生的反应。有时候用手指压混凝土面会觉得很有力，有了亮膜，就掉以轻心了。在看似坚固的表面骨料下，真相是支撑面的混凝土部分相当脆弱。在这种情况下，如果路面受压，面石与下部支撑的连接会断裂，后期会有大量骨料脱落。
2.终凝前洒水养护
洒水是透水混凝土养护的一个特别重要的部分。注意三点:洒水强度、时间、程度。
强度:水管不得高举，水柱不得敲打或锤击混凝土表面。洒水时应使水流呈毛毛雨状，以保证混凝土表面的石块不受落水重力的破坏。
时间:任何受冷水刺激的高温物质，膨胀后都会急剧收缩，所以每天早晚定时洒水是正确的。
程度:透水混凝土通常不会积水，洒在路面上的水会很快通过表层流入底层。如果浇水没完没了，浸泡底层和表层不利于混凝土强度的增加。因此，表面在一定时间内保持湿润。
第三步，喷洒保护剂，
理论上，透水混凝土路面喷洒保护剂的时间应该在透水混凝土终凝后，即行人上车后，透水混凝土才可以喷洒保护剂。但如果透水混凝土在24-38小时内完成初凝，连续养护3-5天后，可在10-30℃的温度下喷水，待保护剂完全固化后再喷水养护。由于保护剂的粘结成分有助于连接表层石材，洒水时整个混凝土可以渗透到底部进行养护。
如何施工透水混凝土？1.组织准备
建立健全建设项目的组织机构和人员编制，以建设项目要求的任务为原则，严格控制人员编制，力求一专多能，一人兼任多个职务。
2.材料制备
透水混凝土的构造与水泥混凝土的构造基本相似。原材料中只有少量的砂，骨料用一定粒度的高等级砾石代替，施工中有一定量的材料(胶凝材料和高材料)。现场应准备好材料，如人员住宿、所需水电供应、工程材料堆放棚(粘结材料必须采取防水措施的棚)；搅拌机械现场等一系列准备工作。设置机械搅拌场地，采用小型卧式搅拌机搅拌透水混凝土。搅拌机设置好的方案是工地中间部分，因为透水混凝土是干混凝土，初凝速度快，所以运输时间要尽量短。为防止混凝土污染施工现场，搅拌机下部应采取一定范围的保护措施。
3、施工机械、手推车、瓦工工具和其他必要的工具，如木材或钢模板等。
水电设施到位，生活用水、用电、施工用水、用电。施工用电:三相电，施工用水:普通自来水接入搅拌设备。
4.施工前的技术准备
了解和分析工程的特点和进度要求，了解施工的客观条件，熟悉设计图纸，合理安排施工力量，制定施工方案，为工程的顺利完成做好技术准备。
5.配合基础施工队铺设专用透水管，除图纸要求外，必须与原有道路排水系统连接，成为道路排水系统的一部分。
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